4噸熱水鍋爐價格和技術參數

4噸熱水鍋爐鍋爐選購的10大要點原則和注意事項：

1、應根據用戶的要求和鍋爐制造廠產品情況，來選擇鍋爐型號。首先要正確確定鍋爐房最高熱負荷及最大小時耗熱量，并且還要考慮同時使用系數、管網熱損失。如需要大型鍋爐，還要考慮鍋爐房自用熱量。其次還應考慮利用預熱問題。

2、根據燃料情況選用。目前一般選用燃油燃氣鍋爐及電鍋爐的較多，而燃煤鍋爐很少選用，但視用戶需要，如大型發電站及邊遠地區可能會采用燃煤鍋爐。

3、根據鍋爐的結構型式選用。一般而言鍋殼式鍋爐適宜于較小容量的鍋爐，如25噸/時及以下容量;水管鍋爐適宜于容量較大的鍋爐，如4噸/時及以上鍋爐。

4、根據不同用途選擇合適的鍋爐。專供采暖用的一般適宜于選用熱水鍋爐。對于高層、超高層建筑，一般建議選用承壓的換熱器或蒸汽鍋爐。蓄熱式電熱系統宜選用承壓式電熱水鍋爐。一般常壓熱水鍋爐適用于低層的建筑

5、蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的選用。用戶經常使用的蒸汽量很大而采暖用熱水量不大進，可用蒸汽鍋爐，另外配置面式熱交換器生產熱水。當采暖系統使用熱水量很大，需要的蒸汽量很小，但壓力較高時，不妨在熱水鍋爐外另設置一臺小的蒸汽鍋爐用為汽源。當熱水量和蒸汽量都比較小時可選用汽、水兩用的鍋爐。當熱水量和蒸汽量都是很大時，則要從系統上來研究選用。

6、根據蒸汽和熱水的參數選用。蒸汽鍋爐的參數，可按用汽設備及用汽點的距離選配。一般民用上鍋爐選用18表大氣壓(即18barg)的蒸汽參數較多。對于采暖供熱所需要的熱水鍋爐，目前常用的溫度參數為供、回水溫度95/70攝氏度。

7、鍋爐的臺數。很多用戶為了安全起見時有購置過多富余量情況，致使設備常期在低負荷下運行，很不經濟。而只選用單臺設備時雖然經濟但如出現事故會發生停爐情況，因此建議一般選用兩臺或三臺的設備較合適。

8、要求制造廠提供水阻力特性。宜選用名義工況流量通過鍋爐的水阻力≤0.08MPa的產品。

9、委托鍋爐制造廠總承包選型。鍋爐是一種機組，除了鍋爐本體外，還有許多輔機和附件，因此鍋爐的成套性極強。如果用戶想選用鍋爐而不愿承擔風險，完全可以讓有能力和條件的鍋爐制造廠(或鍋爐成套公司)總承包鍋爐房工程。

10、根據用戶所在地區環保要求選擇能符合當地環保指標要求的鍋爐。

4噸熱水鍋爐產品介紹

4噸熱水鍋爐采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經煙囪排入大氣。4噸熱水鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。

4噸熱水鍋爐配置技術性能良好的工業燃燒器，采用了燃燒自動比例調節，給水自動調節，程序啟停，全自動運行等先進技術，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。

4噸熱水鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水回收利用率。

燃燒設備為鏈條爐排。主機為單鍋筒縱置式布置，鍋筒內布置了單回程螺紋煙管，爐膛左右兩側裝有光管水冷壁，部分上升管拉向爐膛組成爐頂，鍋筒底部掛有耐火磚，不接受高溫火焰的輻射，鍋筒兩側下方有對稱的兩個對流煙道，另外獨家配置距鍋筒中心線750mm處裝配水墻曲管，徹底解決鍋筒與集箱熱漲冷縮造成撕裂焊縫的弊端；該鍋爐采用最新科研成果，如：拱型管板，螺紋煙管，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋、鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質適應性差等問題。

4噸熱水鍋爐保護裝置

1.水位實時監控功能：配有電子檢測水位裝置，實時監控鍋爐水位。

2.時間設置功能：用戶可根據需要，自由組合設定鍋爐的起停時間。

3.漏電保護功能：控制系統檢測到電熱元件漏電后，將自動切斷電源。

4.缺水保護：當鍋爐缺水時及時切斷燃燒器控制電路，防止燃燒器發生干燒損壞，同時控制器發出缺水報警指示。

5.電源異常保護功能：鍋爐立刻停止運行。

6.超壓聯鎖保護：鍋爐內壓力超過用戶設定值時，禁止燃燒器工作并報警提示。

7.壓力控制器、水位報警器、安全閥、極低水位報警等多重安全保護。

8.完整的燃氣閥組及保護系統：提供從過濾器、調壓閥、電磁閥等完整燃氣閥組及配件，確保了燃氣的安全性。

9.煙氣監控裝置，可自動監測鍋爐的排煙溫度，更加方便地掌握鍋爐的燃燒情況。

4噸熱水鍋爐特點

1. 采用國際最新技術，燃燒室大容積設計。配置世界名牌燃燒機，使燃燒更充分，效率更高，故障率更低。

2. 采用先進的波紋爐膽結構，即增加了傳熱面積，也滿足的爐膽受熱后的自由膨脹。

3. 采用螺紋煙管，強化傳熱，消除焊接應力。

4. 采用濕背式結構，可排性高，維修費用低。

5. 超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。

4噸熱水鍋爐優勢：　　

1、科學設計，結構合理----鍋爐本體采用濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性；管板與筒體采用板邊連接結構，本體主要焊縫為對接結構，全部采用埋弧自動焊焊接。

2、加工設備齊全，生產工藝先進---- 公司擁有國際先進的大型聯跨鋼結構生產廠房，采光良好，布局合理。配套生產裝備精良，設備齊全，擁有各類設備1100余臺，400KVA等各類探傷檢測設 備多套；產品生產采用先進的數控下料、銑邊、埋弧自動焊及氬弧焊、煙管管板焊等新技術、新工藝，保證產品的質量。

3、4噸熱水鍋爐自動化程度高，設備運行可靠----采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。以先進的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“中央處理器”?？刂葡到y通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。

4、壽命長，出力足，效率高----科學的產品設計，先進的加工工藝，嚴謹的質量管控，凡是本廠生產的鍋爐設備，連續運行壽命均高達10年以上。鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐產熱出力足、熱效率能高達92%以上，高于國家規定。

5、4噸熱水鍋爐燃料充裕，節能環保----鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料，燃料在爐膛內微正壓燃燒，燃燒完全，煙氣污染物少，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

6、配套散件，國際品牌-----燃燒器采用德國德國威索，芬蘭奧林，意大利利雅路、德國百德等國際著名品牌燃燒器。配套關鍵閥門、儀表采用國內優質名牌產品和國際知名品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍，保證鍋爐安全運行。

4噸熱水鍋爐結構：

1、三回程結構：采用國際流行的鍋殼式三回程、全濕背結構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室轉折180°進入第一煙道管束，經壓迫式前煙箱再轉折180°進入第二管束，經過對流換熱后排入大氣。

2、波形爐膽：燃燒室采用全波紋爐膽結構，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應力；既增強傳熱效果，又促進了燃料在爐膛內的燃燒。

3、4噸熱水鍋爐獨特的煙管與管板的焊接工藝：采用先預脹再全焊，然后再脹接的先進工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度；采用高傳熱系數的螺紋煙管，強化對流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

4、對稱活動鉸接前、后煙門：開啟方便，便于檢修，清理。

5、鍋爐采用濕背式結構，全扳邊對接焊縫，可靠性能高，維修費用底。

6、后視裝置的設計，便于觀察燃燒狀況。

4噸熱水鍋爐在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

配置自控性能良好的進口燃燒器，實現全自動化操作。該型號鍋爐熱效率高，處理穩定，負荷適應性強。

4噸熱水鍋爐尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱效率高。4噸熱水鍋爐后煙室設清灰口，無需打開爐門可清楚煙垢，以節省停爐時間。

4噸熱水鍋爐安全操作注意事項：

1. 燃燒器作業環境要保持清潔枯燥，燃燒器每班要清潔保養一次，控制電路不得受潮、受高溫影響。

2. 對電氣設備的查看，主要是：電線有無破損、護套有無損壞、螺絲有無松動、觸點是否杰出、電機運轉有無異響。

3. 在正常運轉期間，燃燒器接近熱力設備部分（如法蘭連接部位）會十分熱，要防止形成燙壞。鄰近不要擺放易燃物，避免引起火災。

4. 燃燒器在發動過程中，如果燃燒器重復報警被確定，應查明原因，找出毛病并掃除后再按復位鍵（復位鍵按下不能超過10秒），持續發動。

5. 遇到暫時斷電天然氣管道總電磁閥（彩鋼瓦棚子里）會自動封閉中止供氣，待來電之后先將燃燒器報警裝置的電送上，之后將總電磁閥的小電錘用手拔上即可，必須先送電才能手動開電磁閥，反之總電磁閥還會封閉。

6. 司爐工不得對燃燒器亂調，發現異常及時告訴管理人員，經管理人員同意后再進行調理。

7. 在長時間停爐狀態下，要對鍋爐做好設備保養作業，對各傳動部位進行整理、光滑。