北京鑒衡認證中心相關負責人透露，目前光伏電站存在的問題主要集中在設備質量、電站設計、電站施工和電站運維等方面。通過對425個電站的測試發現，光伏組件主要存在熱斑、隱裂和功率衰減等質量問題。以功率衰減為例，在該中心去年現場測試的11個大型地面電站運行1年左右的組件中，在考慮了設備不確定度后發現，50%左右的組件衰減在5%～10%之間，30%左右的組件功率衰減超過10%，8%的組件衰減已經超過20%。這意味著，組件企業普遍承諾的25年僅衰減20%的質保，部分產品只運行了1年就已接近甚至超越了底線。
中國光伏行業前兩年投資過快，再加上投資門檻較低，導致產能爆發，隨之而來劣幣驅逐良幣。很多電站開發商由于不懂組件技術和系統技術，單純為了追求投資收益使用大量價格便宜、品質低下的組件。通過對國內電站的調研，衰減做得好的電站，每年組件發電量的衰減可以做到0.1%，而一些沒有經過檢驗的組件產品，衰減竟超過60%。太陽能光伏組件中塑料件是其質量的短板。塑料件的有接線盒、封邊硅膠、背板和EVA膠膜。而其中EVA膠膜又是最為薄弱的部件。EVA膠膜使用EVA樹脂和添加劑通過加熱擠壓成型。由于EVA樹脂本身容易水解而產生醋酸，醋酸就成為組件諸多不同功率衰減問題的重要原因。
醋酸可以和玻璃中的鈉鹽反應引起鈉離子遷移導致組件功率的衰減(PID衰減)，也可以誘導柵線中的銀發生氧化反應而出現蝸牛紋現象。日本Chemitox通過將電池片浸泡在一定濃度的稀醋酸溶液中觀察銀柵線的變化證明了醋酸可以逐步將電池片表面的銀柵線腐蝕變窄。
通過實驗模擬惡劣的自然環境，85攝氏度、85%濕度和外加電壓1000V，老化96小時，目前使用了價格低廉的EVA膠膜的光伏組件均發生20%-60%的衰減。這就意味在國內生產的組件如果在電站環境不是非常理想的狀態下，可能在10年內就發生大規模的衰減。即使通過96小時或者192小時衰減測試的光伏組件是否能夠保證25年的壽命也還是未知數。一些早晚溫差大、或者靠近水邊的光伏電站更是危機重重，而這些場地由于價格低或者沒有其它用途往往容易被選成了光伏發電站。
隨著光伏組件技術的發展，不少國家的電站用戶都對組件抗衰減性能逐步提出了越來越嚴格的要求。比如PVEL曾經提出光伏組件需要通過600小時的抗PID老化測試，而日本Chemitox提出了需要在組件表面保留水膜的情況下測試組件抗PID衰減性能。對于光伏組件的蝸牛紋問題，目前還沒有非常標準的測試方法，但大都是將電池片先做成隱裂狀態再做成組件交替進行濕熱老化和暴曬。一些EVA膠膜廠商把蝸牛紋歸結成使用EVA回收料，用不使用EVA回料來承諾沒有蝸牛紋現象，其實這是對EVA樹脂的性能只知皮毛并對組件結構了解非常少而盲目做出的保證。塑料多次加工自然會導致其本身的逐漸降解，但在EVA膠膜的生產中極少有反復多次加工EVA樹脂的可能性。蝸牛紋和電池片的質量、背板的透水性和EVA膠膜的配方和加工工藝的選擇均、組件的設計等方面均有關系。對EVA膠膜而言，要做到抗蝸牛紋更重要的是如何做到本身的抗水解性。
目前使用光伏組件功率抗衰減方案的組件能夠保證在85攝氏度85%濕度和1000V的96小時的老化后，光伏組件功率衰減在5%以內。而使用海優威新材料股份公司的抗PID衰減EVA膠膜在國內外多家知名組件廠的試驗中衰減不到2%。在日本Chemitox的組件表面有水膜的抗衰減測試中，海優威新材料股份公司的抗PID衰減EVA膠膜更是成為國內組件廠通過測試的重要保證。其意味著海優威的EVA膠膜能夠在最嚴酷的自然環境中保障光伏組件有更長的壽命。
電站使用年限按照25年計算，所使用的組件功率衰減0.8%和衰減5%相比，投資回報率相差9.4%。再換一個角度說，現在最好的EVA材料和最差的EVA材料，在每瓦的成本上只相差0.03元人民幣，也就是說發電發3天的收益就可以完全覆蓋這個成本。根據英國Wind&Sun公司2.6KW電站(英國第一個分布式電站)和海南尖峰嶺電站的調研，電站衰減主要是EVA黃變和閃電紋引發的熱斑導致，如果采用高品質EVA，組件使用壽命完全可以超過25年達到更高的使用壽命。CPTV的技術工程師張雪認為：常見的電站業主投資認為電站組件成本越低越好，實際這樣的觀念沒有考慮組件25年壽命，以及電站的投資回報率，電站投資方更應該關注組件品質，而封裝材料在組件構成中處于十分重要的地位，特別是EVA材料，因為采用低品質EVA導致電站大規模爆發閃電紋和功率衰減的情況隨著國內裝機量增長，越來越突出。業主投資光伏電站，對EVA材料的選擇也需慎之又慎。、
筆者認為盡管低品質組件減少了每瓦的裝機成本，但卻大幅度減少了電站的使用年限，導致電站未達到使用壽命就發生衰減，甚至提前電站報廢。電站的投資商應該忽略每瓦的建造成本，進而關注度電成本。
