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        2023年除塵行業評述及2024年發展展望

        放大字體 縮小字體 發布日期:2024-03-11 21:00:51   瀏覽次數:41
        核心提示:2024年03月11日關于2023年除塵行業評述及2024年發展展望的最新消息:中國環保產業協會發布2023年除塵行業評述及2024年發展展望,全文如下:導讀為及時反映生態環保產業過往一年的發展動態,預測新一年的發展趨勢,我會組織各分支機構編寫了《2023年行
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        中國環保產業協會發布2023年除塵行業評述及2024年發展展望,全文如下:

        導讀

        為及時反映生態環保產業過往一年的發展動態,預測新一年的發展趨勢,我會組織各分支機構編寫了《2023年行業評述及2024年發展展望》,供環保企事業單位、專家和管理者參考。本文為《2023年除塵行業評述及2024年發展展望》,作者為中國環境保護產業協會除塵專業委員會劉學軍、姚群、陳志煒、陳奎續、崔盈、鄭旭。

        2023年行業評述

        01 主要政策

        3月,國家發展改革委發布《國家發展改革委 市場監管總局關于進一步加強節能標準更新升級和應用實施的通知》(發改環資規〔2023〕269號),指出強制性能耗限額標準和強制性能效標準依法必須執行,將加速除塵行業節能技術產品的開發,促進產業的轉型升級。

        7月,習近平總書記在全國生態環境保護大會發表重要講話,強調生態環境保護工作要正確處理好高質量發展和高水平保護的關系、重點攻堅和協同治理的關系、自然恢復和人工修復的關系、外部約束和內生動力的關系、“雙碳”承諾和自主行動的關系五大重大關系,以高品質生態環境支撐高質量發展。

        8月,國家發展改革委發布《國家發展改革委關于完善政府誠信履約機制優化民營經濟發展環境的通知》(發改財金〔2023〕1103號),要暢通違約失信投訴渠道、加強違約失信行為的認定,督促地方建立失信懲戒制度,進一步優化民營經濟發展環境,利好以中小民營企業為主的除塵行業,有利于除塵行業的良性發展。

        12月,國務院印發《空氣質量持續改善行動計劃》(國發〔2023〕24號),將大氣污染防治重點城市總數調整為82個,提出要以改善空氣質量為核心,以減少重污染天氣和解決人民群眾身邊的突出大氣環境問題為重點,以降低PM2.5濃度為主線,突出精準、科學、依法治污,協同推進降碳、減污、擴綠、增長,以高品質生態環境支撐高質量發展。

        02 行業發展

        2023年除塵企業在面臨多重壓力的情況下保持了穩字當頭、穩中求進的發展態勢。除塵行業受政策驅動明顯,目前我國工業煙氣超低排放已呈常態化要求,電除塵和袋式除塵在超低排放中發揮著主力軍的作用,也是煙氣多污染物協同控制不可或缺的主流技術和裝備。2023年越來越多的企業踐行“減污降碳”的要求,新的技術成果不斷涌現,越來越多核心技術達到國際領先水平。行業龍頭企業積極整合創新資源,通過提供系統整體解決方案,推動了行業進步。中小企業根據企業優勢選擇相應創新方向,致力于成為制造業單項冠軍、專精特新“小巨人”企業,通過精細化、專業化、差異化來推動企業發展,做細分領域的強者。行業整體發展穩定。

        但是,目前除塵行業也面臨五大突出問題:

        一是民營中小企業占比高,企業規模小,技術創新的能力和動力不足。二是最低價中標的招投標機制導致行業惡性競爭成為頑癥,行業利潤率低。三是行業面臨鋼材、銅等原材料價格持續增長、企業人工成本增加、企業投融資成本高的經營壓力。四是墊資類項目較多,工程款拖欠嚴重、企業應收賬款回收不暢、經營性現金流狀況得不到有效改善,工程工期不合理造成趕工。五是專利技術無法有效保護,行業存在不規范競爭。

        03 關鍵核心技術進展

        3.1 大型燒結機頭煙氣袋式除塵技術

        中鋼天澄環保突破了燒結機頭煙氣高溫、高濕、高腐蝕、高負壓、溫度波動大、極易結露、腐蝕和板結等難題,開發了大型機頭煙氣袋式除塵技術與裝備,有效解決了燒結機頭煙氣顆粒物超低排放的問題,避免了下游脫硫脫硝設備結垢、堵塞和催化劑中毒失活的痼疾,同時除塵設備節能降耗超40%,實現了減污降碳和燒結生產降本增效的多重功效,并在新鋼、山鋼、盛隆鋼鐵等得到成功應用。該技術被列入《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄(2023年版)》減污降碳協同處置類。

        3.2大型燃煤機組智慧環保島節能優化控制系統

        福建龍凈環保針對燃煤機組除塵、脫硫脫硝等設備,依托人工智能、大數據、數字孿生等技術手段,深入挖掘各設備運行數據特性和潛在規律,融合行業專家知識體系,從智慧脫硝、智慧除塵、智慧脫硫、智慧環保島協同、關鍵設備預測性維護等方面展開關鍵技術研究與攻關,最終構建了一套具備智慧控制和故障診斷功能的智慧環保島節能優化控制系統,并在20多個燃煤機組進行應用,助力煤電行業減污降碳。2023年6月通過中電聯成果鑒定,技術整體達到國際領先水平。

        3.3除塵器安全在線監控及預警系統

        近年來國內發生了多起除塵器灰斗掉落、封頭吸癟等事故,各大電力公司對除塵器設備應力變化在線監控和預警設備的需求越來越強烈。浙江菲達環保經過反復測試和分析,在除塵器超載負荷時的結構變化特征中找到了可分階段的預警指標臨界點,為建立除塵器應力三維在線模型和動態云圖預警界面奠定了理論基礎;通過對檢測軟件進行反復調試實驗,成功實現監控室及危險場所聲報預警、遠程預警等與除塵器控制軟件的兼容;同時在測量精度、運行穩定性、反應靈敏度方面得到了可靠驗證,能夠對除塵器安全運行進行實時監控及預警。該系統已在百萬機組低低溫靜電除塵器項目投入應用,為除塵設備提供有力的安全保障。

        3.4燃煤電廠細顆粒物高效脫除技術

        浙江大學、福建龍凈環保、浙江菲達環保等單位針對我國燃煤電廠爐型和容量多樣,煤質和工況多變等復雜條件下的細顆粒物荷電難、遷移速率低等問題,通過研究靜電和過濾作用下細顆粒物的強化控制規律,建立了細顆粒物高效脫除關鍵技術和設計方法,開發出滿足不同需求的高效低成本除塵和檢測裝備,實現燃煤電廠細顆粒物高效脫除,顯著降低系統能耗,社會經濟效益顯著。該研究成果已授權發明專利10項。經院士專家團隊鑒定,項目成果整體達到國際領先水平。該成果榮獲2023年度電力科技創新獎一等獎。

        3.5轉爐一次煙氣全過濾凈化技術

        轉爐一次煙氣超低排放一直是多年來困擾鋼鐵行業發展的難題,中冶東方經過多年科技攻關,突破汽化階段溫濕度調整、過濾機制、運行安全等多項技術難題,成功研發了轉爐一次全煙氣溫濕度聯合調控技術,采用金屬濾袋用于轉爐一次煙氣過濾,實現了穩定達標排放;研發了轉爐一次煙氣除塵灰氣力輸送技術,形成轉爐一次煙氣DFP全過濾凈化技術并在包鋼成功應用,解決了轉爐一次煙氣難以實現全程超低排放的困局。2023年7月通過中國金屬學會成果鑒定,技術達到國際領先水平。

        3.6耦合型電除塵器

        福建龍凈采用創新氣流均布與粉塵預荷電系統耦合技術,劃小區域零風速隔離振打及流線型導流抑塵系統等創新多維度二次揚塵抑制技術(創新應用分布板底部導流抑塵裝置、電場底部加強型導流抑塵裝置、前級電場尾部抑塵裝置及末電場關斷振打裝置,提升氣流均勻性及抑制二次揚塵,強化氣流均勻性,最優化利用集塵面積并降低二次揚塵帶來的危害),創新高低壓節能優化技術(新型陰極線、機電一體化節能技術、灰斗免加熱技術、絕緣子電加熱替代技術,降低低壓能耗),解決了現役電除塵器占地面積大、比鋼耗高,能效等級低、比電耗高,二次揚塵嚴重、末電場收塵效率低、氣流分布不理想等影響除塵效率的技術難題。在低低溫條件下,出口粉塵排放濃度10mg/m3~20mg/m3,非低低溫條件下≤20mg/m3,該技術被列入《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄(2023年版)》。

        3.7 本年度生態環境保護實用技術

        2023年度,除塵行業助力打好污染防治攻堅戰、推動減污降碳協同發展,涌現出福建龍凈環保的零泄漏真空熱管耦合低低溫電除塵技術、廈門綠洋環境的電除塵用三相脈沖節能高壓電源技術、福建遠致環保的高溫低塵SCR脫硝一體化技術、北京鋁能清新氧化鋁焙燒爐煙氣污染物全流程控制技術、廣州華濾轉爐二次超大風量除塵濾筒處理技術等一批應用成果,并獲得2023年生態環境保護實用技術。

        3.8 示范工程助力藍天保衛戰

        2023年10月30至31日,申能安徽平山電廠二期工程1350MW機組經測試和專家驗收,性能試驗額定工況機組整機供電煤耗249.31克/千瓦時,刷新世界紀錄,成為全球清潔高效煤電新標桿。該工程電除塵器采用菲達環保研發的1350MW四室五電場超大型電除塵器,解決了超大跨度結構高溫引起的熱膨脹過大、四進口喇叭流場分布不均影響除塵效率、超大型電除塵設備的高用鋼量高電耗等技術難題,成為世界單臺處理煙氣量最大的電除塵器。

        3.9 除塵技術研究最新進展

        3.9.1 煤電行業除塵除灰系統標準體系亟需修訂

        中南電力試驗研究院等單位經調研發現,多數煤電機組除塵器都存在運行能耗高、入口煙道積灰嚴重、內部構件磨損、極板極線掛灰致使電場參數異常、顆粒物排放濃度頻繁波動等問題;除灰系統也表現出效能比低、出力不足、管道堵塞及磨損泄露等問題。此外,煤電機組靈活性調峰越來越頻發,除塵、除灰設備須在多煤種、寬負荷、變工況下實現安全穩定運行,給產品質量、運維水平和技術創新等方面帶來嚴峻挑戰?,F有標準雖然能夠指導和規范除塵、除灰設施的選型、設計、運維和管理,但缺乏必要的安全技術指標要求,導致除塵、除灰安全隱患容易被忽視,造成標準的可執行性較差,甚至無法實施。因此,除塵、除灰系統標準應在安全性、適應性和可靠性等方面開展深入研究,須完善修訂并進行統一規范,以適應新形勢下除塵、除灰技術發展的需要。經研究表明,不同標準(DL、HJ、JB)對除塵器、除灰性能、參數、指標要求不一致;部分標準內容缺少必要的安全紅線、定值,運行監測的項目少,標準要求低且不明確,若按現有標準執行并不能徹底解決以上安全、技術方面的問題。因此,亟須重新修訂除塵、除灰系統的標準體系,以適應我國煤電行業除塵、除灰系統裝備的運行現狀及未來形勢,提升除塵、除灰的技術水平,規范運維管理,消除安全隱患。

        3.9.2煙氣碳捕集用超凈過濾材料

        煙氣直接應用于碳捕集時,一般要求顆粒物濃度在1mg/m3以下,這種超凈需求催生了更高效率的超凈濾料研究開發。其中煙氣膜法捕集CO2技術是最具潛力和前景的碳捕集方案。CO2分離膜應具有高CO2/N2選擇分離性,以保證回收的CO2純度,同時需具有足夠的機械強度、化學穩定性、經濟環保、較長使用壽命,適用于高溫高壓環境等。東北大學將離子液體、金屬有機框架與聚合物結合為多元混合系膜材料,制備高性能、高穩定性的混合基質膜,以適用于從煙氣中對CO2進行捕集。此外,基于熱壓自激發技術開發的熱壓電長效駐極,形成“過濾捕集中大粒子+靜電吸附小粒子”的強化捕塵效果,成為濾料革新熱點;基于“膜表面溶解-膜內擴散-解吸脫附至膜外”的氣體選擇性分離機理,開發的碳捕集CO2/N2分離過濾膜,也是未來的熱點。

        3.9.3電除塵防積灰涂層陰極線

        防積灰涂層陰極線是通過對陰極線增設涂層,阻斷粉塵與陰極線化學反應的途徑,提高表面的光澤度,實現陰極線防腐防積灰的目的。該技術由菲達環保2023年3月在630MW污泥摻燒燃煤機組電除塵器首次實現了工程應用,改造后滿負荷下電除塵器出口粉塵濃度18.9mg/m3,解決了污泥摻燒后電除塵器積灰和腐蝕問題,實現了燃煤機組利用固體生物質燃料,部分代替煤炭,降低CO2排放量和固廢處理量的目的。

        3.9.4電除塵粉塵工況比電阻在線檢測技術

        電除塵粉塵工況比電阻在線檢測技術是通過測量裝置對運行中的電除塵器內煙氣粉塵工況比電阻進行在線檢測,并將數據反饋電除塵控制系統,指導高壓電源調控。該技術由菲達環保于2023年10月在1000MW機組低低溫電除塵器首次進行了工程應用,解決了機組負荷變化、煤種更換等因素對除塵性能的影響。

        3.9.5塵硝一箱化(高溫低塵SCR)技術

        河南中材環保開發了高溫金屬濾袋除塵模塊及SCR脫硝技術模塊于一箱的煙氣處理系統,采用可耐450℃高溫的金屬濾袋,顆粒物排放低于10mg/m3,解決了煙氣中顆粒物對SCR脫硝催化劑的磨損、堵塞等問題,可有效穩定脫硝效率,降低催化劑用量,提升催化劑使用壽命。該成果經中國建材聯合會科技成果鑒定,總體達到國際先進水平。

        3.9.6 催化濾袋技術

        催化濾袋可除塵和協同脫除氮氧化物、二噁英等多種污染物,具有節能省地、降本減碳等優勢。由浙江鴻盛和中科院過程所聯合研發的脫硝除塵一體化濾袋取得新進展。通過利用中低溫SCR催化機理,將ePTFE覆膜濾料的高效過濾技術和中低溫SCR催化劑的催化功能有效結合,成功突破除塵+脫硝協同一體化治理的技術難關,催化濾料使用溫度180℃~260℃,脫硝率可達95%以上,二噁英脫除效率可達99%以上,使用壽命可達3年。目前已在國內垃圾焚燒發電、熔鑄爐和焦爐等煙氣凈化項目中成功應用。

        3.9.7 新型節能快速電磁脈沖閥

        電磁脈沖閥是袋式除塵器濾袋清灰再生的核心部件,上海尚泰成功開發出了新型“節能快速電磁脈沖閥”,并已推廣應用數千套。該技術首次創新研發了閥體差壓控制的節流與排氣通道結構,突破脈沖閥快速啟閉的難題,研制了快速開啟的先導電磁頭,進一步提升了脈沖閥的靈敏性和反應速度,實現了濾袋高效節能清灰。測試對比顯示,該產品的開啟速度、輸出壓力上升速率、峰值壓力等主要技術指標均達到國際領先水平。

        2024年發展展望

        1、政策方面

        2024年是新中國成立75周年,是全面貫徹黨的二十大精神、深入實施“十四五”規劃的關鍵一年,我國生態文明建設進入了以減污降碳協同增效、促進經濟社會發展全面綠色轉型、實現生態環境質量改善由量變到質變的關鍵時期。2023年12月召開的中央經濟工作會議提出“要堅持穩中求進、以進促穩、先立后破”的工作總基調,為2024年的經濟工作鮮明定調。2024年宏觀政策將更加精準、更有針對性地發揮作用。

        2024年1月發布的《中共中央 國務院關于全面推進美麗中國建設的意見》對全面推進美麗中國建設工作作出了系統部署,明確了總體要求、重點任務和重大舉措?!笆奈濉鄙钊牍?,實現生態環境持續改善;“十五五”鞏固拓展,實現生態環境全面改善;“十六五”整體提升,實現生態環境根本好轉,實現生態環境質量改善從量變到質變。在大氣污染治理方面,將持續深入打好藍天保衛戰,以細顆粒物控制為主線,大力推進多污染物協同減排。

        2023年11月生態環境部發布的《低效失效大氣污染治理設施排查整治工作方案(征求意見稿)》指出,2024年將全面排查和整治低效失效的大氣污染治理設施,淘汰不成熟、不適用、無法穩定達標排放的治理工藝,推動環境空氣質量持續改善。大量的低效失效末端治理設施將進行升級改造,這對除塵行業帶來重大政策利好,有助于除塵行業健康有序、高質量發展。

        展望2024年,除塵行業長期向好的基本面不會變,除塵行業單位使命意識強、韌性強、潛力大、活力足,在面臨多重壓力的情況下堅持穩字當頭、穩中求進。市場越來越向技術、品牌、資質、業績、信譽、服務好的行業企業傾斜,技術創新能力強、精細化管理能力高、運營能力突出的除塵行業頭部企業將明顯受益。同時除塵行業發展表現最為突出、最為亮眼的就是專精特新小巨人企業、制造業單項冠軍等企業,這些企業大大激發了市場發展活力,增強產業鏈韌性,提升產業鏈水平,推動除塵行業的高質量發展。

        2、市場方面

        2.1 煤電行業

        中長期來看,火力發電在發電領域主體地位不會改變,遇到極端情況下地位還會進一步強化,“十四五”期間火電新裝機組同比明顯提升,火電生產仍呈現不斷增長的勢頭。截至2023年11月底,我國火電裝機容量137884萬千瓦,同比增長4.3%;火電新增裝機容量4655萬千瓦,同比增加1322萬千瓦,火電發電設備累計平均利用4040小時。電力行業的降碳減污協同推進,供電能耗、碳排放強度、主要污染物排放量等主要低碳環保指標持續下降。

        除塵企業在煤電行業超低排放中要重點關注三個機遇:一是2023年以來,我國煤電項目核準數量大幅增加,百萬煤電機組密集上馬,這為低低溫電除塵、電袋除塵、配套高效電源等技術的應用帶來更大的發展機遇。二是近年來發生的幾起除塵器及尾部煙道的坍塌事故,以及輸灰管路堵塞現象頻發,特別是在煤電經營形勢困難以及靈活性調峰的雙重考驗下,對如何保障除塵設備、除灰設備在多煤種、寬負荷、變工況下實現安全穩定運行,將得到進一步關注。三是2023年12月《鍋爐綠色低碳高質量發展行動方案》(發改環資〔2023〕1638號)發布,從能效提升、污染防控、更新改造等方面,分別提出了2025年和2030年的工作目標,以期解決部分鍋爐存在能源利用效率不高、碳排放高和污染物排放控制水平低等問題。鍋爐節能降碳減污改造潛力較大,為除塵行業帶來新的發展機遇。

        2.2 鋼鐵、焦化行業

        2023年,全國鋼產量約10.2億噸。鋼鐵行業通過實施超低排放、追求極致能效,促進行業綠色低碳發展。截至2023年12月底,共有116家鋼鐵企業通過超低排放改造和評估監測,其中89家企業約4.26億噸粗鋼產能完成全工序超低排放改造,噸鋼投資約452元,運行成本在200元左右。超低排放技術的投資及運行費用評估工作正在有序推進中,反對層層加碼、反對盲目推行“超超低”排放已在全行業形成高度共識。2023年12月發布的國家生態環境標準《鋼鐵工業燒結廢氣超低排放治理工程技術規范(征求意見稿)》,對電除塵、袋除塵、濕式除塵等除塵工藝、設備、材料和控制進行了規定,為除塵行業在鋼鐵燒結工序超低排放提質增效、協同減碳方面提供了技術支撐。

        2023年,全國焦炭產量49260萬噸,同比增長3.6%,目前產能處于相對過剩狀態。2024年1月生態環境部等部門發布的《關于推進實施焦化行業超低排放的意見》(環大氣〔2024〕5號)提出,要從末端治理向源頭治理和精細化管理轉變,加強污染物排放監測監控,到2025年底,重點區域力爭60%焦化產能完成改造,到2028年底,重點區域基本完成改造,全國力爭80%產能完成改造。要求建設焦爐煙囪廢氣備用治理設施或多倉室改造,有效減少治理設施檢修時污染物排放問題。對物料儲存、物料輸送、生產工藝過程、敞開液面等無組織排放源,在保障安全生產的前提下,采取密閉、封閉等有效控制設施,做到產塵點及生產設施無可見煙粉塵外逸,廠區整潔無積塵。焦化行業成為繼火電、鋼鐵行業之后又一個即將實施超低排放的行業,其中無組織排放、除塵脫硫脫硝設施、物料和產品運輸、精細化運行管理等方面均有較大減排潛力。

        除塵企業在鋼鐵、焦化行業超低排放中要重點關注三個機遇:一是隨著鋼鐵、焦化行業超低排放工作逐步由重點區域向全國全面展開,與重點區域的超低排放工作相比,其他區域企業的情況更加復雜,基礎更加薄弱。如何因地制宜選擇超低排放可行工藝技術,如何確保超低排放工程的質量將是重點與難點問題,這為除塵企業發展帶來新的發展機遇。二是在雙碳背景下,鋼鐵行業極致能效工作不斷深入實施,對除塵技術和設備的節能需求日漸提升。隨著燒結機頭袋式除塵技術、轉爐一次煙氣電除塵技術以及袋式除塵技術、預荷電除塵技術、高溫煙氣塵硝協同脫除技術、電除塵高壓電源高效節能技術、高效低阻折疊濾筒技術等一批技術和成果的成功推廣應用,為現有除塵設備的節能改造帶來機遇。三是《低效失效大氣污染治理設施排查整治工作方案》《關于推進實施焦化行業超低排放的意見》《鋼鐵工業燒結廢氣超低排放治理工程技術規范》等一批政策的頒布或工作推進,將為相關行業帶來除塵改造機會。

        2.3 水泥行業

        2023年,全國累計水泥產量(包括通用水泥、特種水泥等20余種)約20.23億噸,占全世界總產量的一半以上,水泥行業顆粒物排放約占全國工業排放的19.3%。近年來在河北、河南、山東、山西、浙江等重點區域率先開展的水泥超低排放改造,為全國范圍內推進水泥行業超低排放改造打下堅實基礎。

        2024年1月發布的《關于推進實施水泥行業超低排放的意見》(環大氣〔2024〕5號)提出,到2025年底前,力爭50%水泥熟料產能完成改造,區域內大型國有企業集團基本完成有組織、無組織超低排放改造;到2028年底前,重點區域水泥熟料生產企業基本完成改造,全國力爭80%水泥熟料產能完成改造。對于窯頭、烘干機、烘干磨、煤磨、破碎機、磨機、包裝機、輸送設備、水泥倉及其他通風生產設備等主要產塵工序,提出顆粒物有組織排放濃度不高于10mg/m3的限值要求?!蛾P于做好水泥和焦化企業超低排放評估監測工作的通知》正在征求意見,《重污染天氣重點行業績效分級及減排措施技術指南 水泥工業》標準正在制定中,《水泥工業大氣污染物排放標準》也將適時修訂。這些將直接利好水泥行業超低排放改造市場。

        除塵企業在水泥行業超低排放中要重點關注三個機遇:一是要對現有的除塵技術和設備在節能、智能控制、仿真模擬、智慧運維等方面下功夫,實現高效、智能、低阻的功能;二是塵硝一體化技術和工程應用日漸趨于成熟穩定,對粉塵和NOx實現協同治理上奠定了發展基礎;三是物料儲存、物料輸送、生產工藝過程等無組織排放源明確要求主要產塵點顆粒物排放濃度小時均值控制在10mg/m3以下,產塵點及生產設施無可見煙粉塵外逸,這也為除塵系統和設備的改造帶來機遇。

        3、技術方面

        “雙碳”背景下,節能是提高除塵技術核心競爭力的永恒主題,協同減污是除塵技術發展的重要方向。除塵技術將從“減污”向“減污+效能”轉變。除塵技術能效評價、除塵設備能效等級評定將成為除塵技術和設備在發展中的評價標尺和立足之本。

        協同提效和精細化提效技術將是除塵技術未來的發展趨勢。除塵技術在能耗節約化、控制智慧化、運維智能化、設計精細化方面需取得更大的進步;在實時工況下,通過精準控制和智慧運行,實現精準故障診斷、超前預測等功能,達到精準、經濟的運行管理。

        除塵技術與設備在煤電行業的超低排放中已不是影響環境質量的主要因素,下一步工作重點轉向在煤電機組深度調峰、靈活性調峰下,如何滿足“低能耗、低排放、高能效”帶來的考驗。同時在雙碳背景下除塵設備要面臨協同處置其他廢氣、廢液、耦合生物質燃燒、大宗固廢等多污染物協同脫除過程中給除塵設備帶來的新問題、新挑戰。

        電除塵在高效率低能耗技術、特殊煤種超低排放技術、高溫電除塵技術、水泥煙氣塵硝協同治理技術、處置多污染物協同脫除技術、煤氣凈化用電除塵技術等方面將有進一步的發展和應用。電除塵安全在線預警、負荷聯動自調控、粉塵比電阻在線測試、復合多層防揚塵陽極板、涂層陰極線、與低低溫電除塵器配套的無泄漏真空熱管式低溫省煤器等電除塵輔助新技術將得到進一步應用。

        袋式除塵技術去除細顆粒物,同時協同去除SO2、NOX、二噁英和汞等氣態污染物,將在鋼鐵、焦化、垃圾/污泥焚燒、水泥、玻璃、陶瓷、石化、礦熱爐、工業鍋爐等領域發揮重要作用。頂部垂直進風袋式除塵結構將在燒結機頭、原料除塵和礦熱爐煤氣干法凈化等更多領域得到應用。功能濾料和多功能復合的一體化裝備、折疊濾筒和褶皺濾袋等在現場空間受限的項目中將得到更廣泛應用。超高溫金屬濾料、節能型高通量覆膜濾料、新型節能快速脈沖閥等裝備將受市場關注和青睞。在材料方面,不過度追求超低排放,在保證排放濃度達標前提下,進一步研發低阻節能的過濾材料(高透氣、表面處理、易清灰等);進一步研發高強基布,增加高性能纖維比例,使濾袋壽命再延長;進一步開展粘油、結露等故障狀態濾袋再生,粉塵夾層/塵餅狀態再生,濾袋回收打散后纖維復用,濾袋纖維高品質化學性回收復用等工作。

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